Гидравлические системы — «кровеносная система» спецтехники. Экскаваторы, погрузчики, краны, бульдозеры и другая техника выполняют основные рабочие операции за счёт давления рабочей жидкости. Любое загрязнение напрямую влияет на работу насосов, распределителей и гидроцилиндров.
Частицы пыли, продукты износа металла, остатки герметиков и влага постоянно попадают в гидравлическое масло. Без эффективной фильтрации они циркулируют по системе, ускоряя износ дорогостоящих узлов. Поэтому качественные гидравлические фильтры - это обязательный элемент надёжной эксплуатации спецтехники и любого транспортного средства, где используется гидравлика.
Почему загрязнение гидравлики так опасно
Даже мельчайшие частицы способны нанести серьёзный ущерб гидравлической системе. Современные насосы и распределители имеют минимальные зазоры, рассчитанные на работу с чистым маслом.
Основные последствия загрязнения:
- ускоренный износ насосов и клапанов;
- снижение давления;
- заклинивание распределителей;
- перегрев гидравлического масла;
- выход из строя уплотнений и манжет;
- падение производительности оборудования. На практике до 70–80% отказов гидравлики связаны именно с недостаточной фильтрацией.
Какие задачи решают гидравлические фильтры
Фильтры гидравлических систем выполняют функции:
- улавливают механические примеси и металлическую стружку;
- защищают насосы и распределители от абразивного износа;
- продлевают срок службы гидравлического масла;
- стабилизируют работу системы под нагрузкой;
- снижают риск аварийных остановок техники.
Использование правильно подобранного фильтра позволяет поддерживать чистоту рабочей жидкости на уровне, рекомендованном производителем оборудования.
Виды гидравлических фильтров
В зависимости от конструкции системы и условий работы применяются разные решения, где важны не только тип фильтра, но и фильтроэлемент, материал и устойчивость к давлению и температуре.
В гидравлических системах спецтехники применяется несколько типов фильтров, каждый из которых выполняет свою задачу.
Всасывающие фильтры
Такие фильтры работают в зоне низкого давления и выполняют первичную очистку масла. Задача — задерживать крупные частицы, защищая насос и рукава высокого давления от преждевременного износа.
Устанавливаются на входе в насос и защищают от крупных частиц. Основная функция — первичная очистка масла и предотвращение попадания грубых загрязнений в насос.
Напорные фильтры
Фильтр напорный устанавливается после насоса и работает под высоким давлением. Обеспечивает тонкую очистку рабочей жидкости и защищает распределители, гидроцилиндры и другие точные узлы системы.
Работают под высоким давлением и обеспечивают тонкую очистку рабочей жидкости. Они защищают наиболее чувствительные элементы системы.
Обратные фильтры
К этой категории также относятся сливные фильтры, устанавливаемые на линии возврата масла в бак. Они улавливают загрязнения, образующиеся в процессе работы оборудования, не позволяя им повторно попадать в систему.
Устанавливаются на линии слива и задерживают загрязнения, образующиеся в процессе работы оборудования, не давая им вернуться в бак.
Байпасные и комбинированные фильтры
Используются в сложных системах и обеспечивают дополнительную защиту при пиковых нагрузках или холодном пуске.
Тонкость фильтрации и её значение
Один из ключевых параметров гидравлического фильтра — тонкость фильтрации, измеряемая в микронах. Чем меньше значение, тем более мелкие частицы способен задерживать фильтр.
Однако слишком «тонкий» фильтр без учёта условий эксплуатации может привести к росту сопротивления и падению давления. Поэтому важно соблюдать баланс между степенью очистки и пропускной способностью.
Производители спецтехники указывают рекомендуемую тонкость фильтрации для каждой конкретной системы — эти параметры стоит учитывать при подборе.
Когда нужно менять гидравлический фильтр
Срок службы фильтра зависит от качества масла, условий эксплуатации и типа оборудования.
Фильтр рекомендуется менять:
- при каждом плановом ТО;
- после ремонта гидравлической системы;
- при замене гидравлического масла;
- при появлении признаков загрязнения или падения давления;
- при срабатывании индикатора засорённости.
Игнорирование замены фильтра часто приводит к тому, что экономия на расходнике оборачивается серьёзными затратами на ремонт.
Признаки проблем с фильтрацией
Есть несколько симптомов, которые могут указывать на загрязнение гидравлической системы:
- замедленная реакция рабочих органов;
- рывки при движении стрелы или ковша;
- нестабильное давление;
- повышенный шум насоса;
- перегрев гидравлического масла.
При появлении таких признаков проверка фильтров должна быть одним из первых этапов диагностики.
Почему важно использовать качественные фильтры
Гидравлические фильтры работают в тяжёлых условиях — под давлением, при высоких температурах и постоянной вибрации. Поэтому важно качество фильтроэлемента и используемого материала, от которых зависит ресурс системы. Низкокачественные аналоги часто имеют слабый фильтрующий элемент и не выдерживают реальных нагрузок.
Качественный фильтр:
- стабильно удерживает загрязнения;
- не разрушается при перепадах давления;
- сохраняет пропускную способность весь срок службы;
- соответствует требованиям производителя спецтехники.
Для владельца техники это означает меньше простоев и более прогнозируемые расходы.
Экономика фильтрации: почему профилактика выгоднее ремонта
Стоимость гидравлического фильтра несоизмеримо ниже цены насоса или распределителя. При этом фильтр масляный и другие элементы фильтрации относятся к тем запасным частям, экономия на которых чаще всего приводит к самым дорогим поломкам. При этом регулярная замена фильтров позволяет:
- продлить срок службы оборудования;
- сократить расходы;
- снизить простой техники;
- повысить надёжность работы гидравлической системы.
С точки зрения бизнеса фильтрация — это инвестиция в стабильную эксплуатацию спецтехники.
Фильтры гидравлических систем спецтехники — один из важных факторов защиты оборудования от износа. Обеспечивают чистоту рабочей жидкости, продлевают ресурс узлов и позволяют технике стабильно работать в тяжёлых условиях.
Грамотный подбор фильтров и замена — меры, которые помогают избежать серьёзных поломок и сохранить работоспособность оборудования на долгие годы.
- 2 просмотра